環形輸送帶在我們生產中經常會出現損傷，這是不可避免的。但是大家往往在出現問題時沒有及時總結或是改進，所以時常會出現一些環形輸送帶損傷造成生產中斷的原因。環形輸送帶膠帶損傷常見的幾種情況如下：

一.環形輸送帶縱向撕裂原因

1. 振動沖擊引起緊固件松動和脫落，造成落煤管襯板、導料板等墜落。

2. 物料內混入異物，異物堅硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。

3. 托輥缺損，托輥架造成劃傷。

4. 環形輸送帶跑偏后被機架掛住。

5. 清掃器卷入滾筒（回程清掃器），螺栓松動，有彈跳的先兆。

二 環形輸送帶龜裂原因

1.由于受空間尺寸的限制，環形輸送帶的彎曲次數多。

2.接頭硫化時由于種種原因進行過兩次以上的硫化。

三  環形輸送帶硫化接頭撕裂原因

1. 改向滾筒直徑小，環形輸送帶的承受的彎曲應力大。

2. 環形輸送帶硫化接頭質量差，特別是硫化過兩次以上的，接頭強度明顯下降，或者是在膠接時帆布層被割斷，或打磨漏，此處強度減小。

3.對于可逆式的輸送機，由于上下搭接時只能一個方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設備尖角部分刮傷。

4.輸送機工作周期短，起動頻繁，瞬時張緊力大。

四  環形輸送帶覆蓋膠面的損傷原因

1.導料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入異物，造成異常磨損或劃傷。

2．導料槽處物料流速與環形輸送帶速度不一致，落差大，加速膠面磨損。

3.托輥損壞，造成膠帶的異常磨損或劃傷。

4.違章作業。

5.清掃器劃傷。

6.膠帶打滑，也會造成環形輸送帶異常磨損。